一、原材料品质控制

原材料是制造产品的基础，它的品质直接影响产品的品质。对于原材料的品质控制，可以从以下几个方面入手：

1.筛选合格供应商。采购部门应通过对供应商的考察、资信评估等方法，筛选出质量稳定的供应商，确保采购到优质原材料。

2.对原材料的外观、尺寸、硬度、密度等物理性能进行检测。比如在生产电器产品时，用电器检测仪器检测电子元件的电阻、电容等性能参数，确保原材料的品质符合预期要求。

3.严格把关原材料的成分。对于化学原材料来说，成分一定要符合国家标准，并通过实验进行检测。

二、生产工艺品质控制

生产工艺是指从原材料到产品进入市场前，产品经过的所有流程。生产工艺品质控制主要包括以下几个方面：

1.确定适宜的生产工艺流程：通过对产品的研发和试制，确定适宜的生产工艺流程。对于某些工艺复杂的产品，要进行模拟实验，保证生产工艺的可靠性和可重复性。

2.质量控制点的设置：在生产流程中，要有质量控制点和检测标准，确保生产过程中每一环节的质量都有一定的保证。

3.坚持持续改进：不断优化和改进生产工艺体系，增强产品的稳定性和可靠性。

三、产品检测品质控制

产品检测是品质控制的重要环节，主要包括以下方面：

1.外观检验：对产品外观进行检查，确保产品符合要求。比如，机械产品表面是否光滑，有无划痕、凹陷等等。

2.物理性能检验：对产品的物理性能进行检验，如强度、硬度、密度、磨损等等。比如，对于安防产品，需要测试其防撞能力是否符合标准。

3.信号性能检验：对电子产品进行信号性能检测。比如，测试手机的通话音质或数据传输速度等。

四、销售售后服务品质控制

销售售后服务是产品质量控制的最后一环节。售后服务工作的好坏也会影响顾客对人品的评价。售后服务品质控制主要包括以下方面：

1.制定服务标准：制定服务标准，确保售后服务质量达到标准。

2.提高服务人员职业素质：保证服务人员的职业素质达到一定的水平。

3.建立售后服务追踪体系：对售后服务进行追踪和回访，及时解决售后问题，提高用户满意度。

产品的品质控制有哪些作用

1.提高产品的质量和可靠性

品质控制可以通过严格的质量管理体系、质量检验流程和质量评价标准，确保产品符合预期的质量要求。通过对产品的生产过程进行全面的管理和控制，可以最大限度地减少生产过程中的缺陷和损失，提高产品的质量和可靠性。

2.提高客户满意度和忠诚度

高品质的产品往往能够得到客户的认可和信赖，从而提高客户的满意度和忠诚度。通过品质控制，企业可以生产出高品质的产品，满足客户的需求和期望，提高客户的满意度和忠诚度，从而实现企业的可持续发展。

3.降低生产成本和提高生产效率

品质控制可以最大限度地减少生产过程中的缺陷和损失，从而降低生产成本和提高生产效率。通过对生产过程进行全面的管理和控制，可以及时发现和纠正生产过程中的问题，减少废品率和返工率，提高生产效率和经济效益。

综上所述，产品的品质控制需要全方位的保障。只有在所有环节都精益求精，才能最大程度地保证产品的品质和市场竞争力。同时，为了让品质控制真正发挥作用，企业需要不断优化和改进质量管理体系，建立科学合理的品质控制体系，升级企业管理水平，提高产品市场竞争力。